Паяльник для полипропилена и как он работает

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Оглавление:

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Читайте также:  Как правильно определить кислотность почвы

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Все о паяльнике для полипропиленовых труб

Постепенно, при прокладке трубопроводов традиционный металл вытесняется полиэтиленом и полипропиленом. И это не удивительно – сохраняя необходимые характеристики, такие трубопроводы могут служить до 100 лет.

Для устройства систем отопления и горячего водоснабжения лучше использовать полипропиленовые трубы, так как температура плавления этого материала на 60 градусов выше, чем у полиэтилена.

Для спайки труб используется специальный паяльник для полипропиленовых труб. Он представляет собой нагревательный прибор, работающий от бытовой электросети 220 Вольт.

Устройство и принцип действия

Подавляющее большинство паяльников для полипропиленовых труб имеет литой металлический рабочий орган, по форме напоминающий подошву утюга.

Поэтому в среде профессионалов его часто так и называют – утюг для пайки труб. Он разогревается за счет находящегося внутри его одного или нескольких нагревательных элементов, обеспечивающих температуру, необходимую для плавления материала труб.

В корпус вставляются специальные насадки разных диаметров. При этом насадки малого размера вставляются ближе к краю, где жало уже. Насадки каждого размера парные – одна рассчитана на разогрев наружной поверхности первого элемента из сооружаемого трубопровода, другая в это время разогревает внутреннюю поверхность второго элемента.

При разогреве до 260 ℃ первый элемент вставляется во второй. После кристаллизации материала из полипропиленовых труб и фитингов получается прочное и герметичное неразъемное соединение.

Существуют разновидности паяльников для пайки полипропиленовых труб с нагревателем круглой или цилиндрической формы.

Принципиальной разницы в том, как устроены плоские и круглые паяльники, нет. Но благодаря тому, что жало круглого паяльника имеет одинаковый диаметр по всей длине, обеспечивается одинаковый нагрев головок, независимо от их размера и положения на паяльнике.

Это преимущество удачно используется при пайке полипропиленовых труб в ограниченном пространстве, например, когда расстояние между стеной и трубой не позволяет произвести пайку утюгом.

На круглом паяльнике головку любого размера можно установить на самом конце жала и осуществить пайку даже вплотную к стене.

Станки для пайки

Для удобства эксплуатации, устройство заключено в пластиковый корпус с рукояткой. Возможна установка самого паяльника на специальный штатив, которым обычно комплектуется набор.

В результате получается удобный паяльный станок, которым и рекомендуется производить большинство соединений. В этом случае целые участки полипропиленового трубопровода собираются отдельно, а потом монтируются на место установки и соединяются.

Использование паяльника в виде станка позволяет производить работы одному человеку, в то время как при работе на весу трудно обойтись без помощника.

Очевидно, чтобы нагреть массивную насадку большого диаметра, потребуется больше тепла, чем для нагрева маленькой. А температура нагрева должна соблюдаться как можно точнее, потому что недогрев или перегрев соединяемых элементов приводит к значительному снижению качеству стыка.

В случае, когда температура ниже, чем необходимо для плавления полипропиленовой детали, торцы могут просто не «сплавиться» друг с другом, и стык будет негерметичным, а при высокой температуре паяльника материал может потечь, и стык будет выглядеть некрасиво.

Профессиональный инструмент для пайки пластиковых труб содержит в конструкции еще и регулятор температуры нагрева.

Для бытовых и профессиональных работ

Выбор паяльника для пайки полипропиленовых труб необходимо основывать, прежде всего, на определении задач, которые предстоит выполнять этим инструментом.

От этого будет зависеть предполагаемая мощность, температура паяльника, количество насадок, наличие терморегулятора, соответственно цена набора, которая часто является немаловажным фактором при выборе.

Для большинства полипропиленовых трубопроводов, используемых в бытовых целях, используются трубы диаметром 16, 24 и 32 миллиметра. На производстве часто приходится соединять трубы и большего диаметра – 110 и более миллиметров. Исходя из этого, можно определиться с составом набора.

Для устройства домашних трубопроводов подойдет простейший аппарат для полипропиленовых труб с минимальным набором насадок. При таком небольшом разбросе в размерах для нагрева головок потребуется приблизительно одинаковая мощность, поэтому в угоду цене, можно выбрать паяльник с фиксированной мощностью без терморегулятора.

Для изготовления сложных сетей трубопроводов с полипропиленовыми трубами различного диаметра потребуется, скорее всего, паяльник повышенной мощности и, конечно же, под каждую насадку ее придется регулировать, чтобы обеспечить необходимую температуру.

Профессиональный паяльник с насадками различного диаметра и регулируемой мощностью можно использовать и при пайке как полипропиленовых, так и полиэтиленовых труб при создании дачных или садовых трубопроводов.

Температура плавления полиэтилена – около 200 ℃, и наличие регулятора мощности будет здесь очень востребовано.

Выбор мощности

Для выбора мощности паяльника можно воспользоваться упрощенным правилом – умножить на 10 диаметр в миллиметрах самой большой насадки, которую предполагается использовать для соединения полипропиленовых труб. Полученное значение округлить в большую сторону.

Всегда неплохо иметь некоторый запас по максимальной мощности, потому что инструмент, работающий на пределе возможностей, прослужит меньше времени.

Но если паяльник приобретается для разовых работ, например для изготовления системы отопления в одном частном доме, последним утверждением можно пренебречь и не тратить средства на лишнюю мощность. Как говориться, выполнил и выбросил. Недопустимо использовать прибор недостаточной мощности для разогрева головок с большим диаметром.

Относительно большая площадь поверхности насадки обеспечит сильный теплоотвод, и она может так и не нагреться до заданной температуры и не расплавить полипропиленовый материал.

Насадки

Если выбор пал на паяльник для полипропиленовых труб с плоским жалом, то лучшим вариантом будет тот, в котором возможна установка сразу нескольких головок разных размеров, чтобы исключить перебои в работе при необходимости смены головки.

При этом желательно, чтобы крайняя насадка устанавливалась как можно ближе к торцу жала. На круглом паяльнике из-за его геометрии, можно установить сразу несколько колодок.

Необходимый набор насадок определяется диаметром используемых труб и фитингов.

Если в проекте присутствуют несколько участков с большим диаметром, то может, и нет необходимости покупать набор с такими большими головками, а выполнить эти участки из труб, изготовленных из другого материала, устроив несколько резьбовых соединений. Сейчас производятся полипропиленовые фитинги-переходники на любой диаметр с бронзовыми или латунными вставками с резьбой.

Особое внимание следует уделить материалу насадок паяльника. Они должны быть изготовлены из металла с хорошей теплопроводностью, чтобы быстро нагревались и быстро плавили материал труб. Очень хорошо, если они имеют тефлоновое покрытие.

Чем качественнее покрытие, тем лучше будет стык. На насадки с некачественным покрытием может налипать полипропилен, который потом подгорает, в то время как хорошие обеспечат возможность выполнения множества стыков, не теряя своих свойств.

Технология пайки

Для получения хорошего результата при работе паяльником необходимо придерживаться простых правил:

Трубы необходимо отрезать в размер строго под прямым углом к продольной оси. Для этого используются специальные ножницы. Очень часто такие ножницы входят в комплект наборов для пайки пластиковых труб.

Торцы труб необходимо обработать, сняв с них небольшие фаски и удалив заусенцы.

Далее полипропиленовые трубы и фитинги одновременно вставляются в насадку разогретого, готового к работе паяльника и удерживаются в таком положении некоторое время.

Время разогрева элементов для каждого диаметра должно быть указано в инструкции по эксплуатации каждого конкретного прибора, и оно должно соблюдаться.

Сокращение этого параметра ведет к недостаточному разогреву деталей и, соответственно, низкой прочности будущего стыка. Увеличение ведет к сильному разогреву, в результате при соединении может значительно уменьшится внутренний диаметр трубы на стыке, изменив параметры всего трубопровода.

Читайте также:  По каким критериям делать выбор газового котла

После нагрева элементы вынимают из паяльника и соединяют. В течение пяти-шести секунд не допускается их сдвиг относительно друг друга. Нельзя вращать полипропиленовую трубу, вставляя ее в фитинги, пытаясь облегчить процесс.

Через одну-две минуты стык уже можно эксплуатировать.

Для монтажа на стены служат полипропиленовые или металлические кронштейны, которые заранее устанавливают на место. Крепление их может осуществляться при помощи дюбелей или дюбель-гвоздей, для чего применяется перфоратор или монтажный пистолет. Собранный трубопровод не нуждается в покраске или защите какими-либо средствами.

Полипропилен исправно служит десятилетиями, и если технология сборки будет соблюдена, а материал не будет подвергаться механическим повреждениям, то использование таких трубопроводов будет комфортным и безопасным.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Детали нагреваются до 260 °C и связываются так сильно, что место соединения оказывается прочнее, чем сама труба.

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб для дома?

Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют традиционные металлические изделия. Их популярность обуславливается низкой стоимостью, простотой монтажа, ремонтопригодностью. Собрать водопровод самостоятельно может большинство домашних мастеров. Разрезать полипропилен намного проще, чем металл, а для соединения отрезков не потребуется громоздкое оборудование – достаточно купить компактный паяльник. Устройство быстро прогревает концы труб, что обеспечивает возможность соединения отдельных участков при помощи фитингов.

Благодаря использованию полипропиленовых труб, легко обустроить водопровод любой конфигурации. Создание схемы любой сложности не составит труда. Именно поэтому паяльник для полипропиленовых труб используется не только профессиональными сантехниками, но и практичными хозяевами. Чтобы подобрать оснащение, которое будет удобно в работе, важно разобраться в принципе работы приспособления, его технических характеристиках.

Особенности эксплуатации паяльника

Официальное название оборудования – сварочный аппарат. Однако в народе его называют паяльником по аналогии режима работы или утюжком из-за специфической формы. Рабочая часть разогревается до 300 °С, раскаляет насадки-матрицы, расположенные с двух сторон.

Одна матрица отвечает за разогрев наружной части трубы, вторая – за прогрев внутренней части фитинга. Оба элемента удерживаются на паяльнике одновременно, затем быстро стыкуются. Полипропилен остывает, образуя прочное неразъемное соединение. Так соединяются все отрезки трубопровода. Большинство моделей оснащается подставкой, поэтому паяльник можно установить, проводить пайку на рабочем столе. Так снижается нагрузка на мастеров, обеспечивается комфорт во время работы.

На весу остается только соединить только те стыки труб, которые располагаются в труднодоступных местах. Тогда устройство снимается с подставки, пайка осуществляется в месте прокладки трубопровода. Чтобы исключить ожоги, мастер удерживает прибор за ручку. Однако оборудование достаточно громоздкое, удерживать его на весу не всегда удобно. Именно поэтому оно чаще используется для стационарной работы, а готовые участки трубопровода укладываются в соответствии со схемой.

Еще одной разновидностью сварочного аппарата является цилиндр, на котором закреплены матрицы. Несомненным плюсом подобных моделей является возможность закрепить насадки в любом положении: на концах или в средней части цилиндра. Благодаря конструктивным особенностям обеспечивается возможность работать с самыми сложными участками, включая места с затрудненным доступом, прилегающие близко к стене, наличием всевозможных препятствий, сложной геометрии помещения. Сам инструмент отличается компактностью, поэтому его легко завести в любое место. Подобные модели оснащаются шнуром не менее двух метров, что обеспечивает возможность для мастера свободно перемещаться по рабочей зоне. Когда необходимо стационарное использование, паяльник может быть установлен на откидную скобу.

При соблюдении технологии пайки, наличии хорошего сварочного аппарата, получаются надежные, а срок использования трубопровода может превышать 100 лет. Однако прежде, чем начать разбираться в самом процессе, стоит выбрать подходящий паяльник.

Рекомендации по выбору паяльного оборудования

Перед покупкой оборудования важно определить для себя, как часто вы планируете его использовать, трубы какого объема будете паять, какой максимальный уровень нагрева необходим. Определившись с основными моментами, можно переходить к основным техническим показателям:

  1. Мощность – все оборудование для сварки полипропиленовых труб, стоит разделить на две большие категории. Паяльники мощностью до 1000 Вт оснащены одним нагревательным элементом, поэтому перед началом работы потребуется немного подождать. Оборудование с мощностью до 2000 Вт оснащается двумя ТЭНами. В зависимости от того, будет подключен один или два нагревательных элемента, изменяется время прогревания оборудования. Для профессионального использования требуется высокая скорость, поэтому стоит остановиться на более мощных моделях. Для домашнего мастера, решившего заменить трубопровод самостоятельно, будет достаточно паяльника с одним нагревательным элементом.
  2. Диаметр пайки. В зависимости от назначения, полипропиленовые трубы бывают разного диаметра. Для создания трубопровода различного назначения необходимо, чтобы в комплекте паяльника были матрицы нужного размера. Чем больше количество насадок, тем шире сфера применения оборудования. Наличие матриц с диаметром 20-63 мм позволяет работать с водопроводом, а также системой отвода стоков в квартире. Для более широкого использования оснащения, стоит приобрести профессиональную модель, диаметр насадок в которой будет достигать 110 мм.
  3. Максимальная температура нагрева большинства паяльников варьируется в пределах 260-300 °С. При выборе инструмента важно учитывать не только максимальный показатель, но и возможность регулировки нагрева. Удобно, когда есть возможность установить температуру от 50 °С, подстраивая степень нагрева инструмента под материалы, которые требуется сварить. Например, полиэтиленовая труба отлично плавится при температуре 200 °С, тогда как полипропиленов необходимо минимум 260 °С.
Читайте также:  Как приготовить тефтели в духовке

Выбирая паяльник, стоит обратить внимание на наличие дополнительных элементов. Дополнительный комфорт эксплуатации обеспечивает наличие световой индикации питания, уровня нагрева. Профессиональные паяльники оснащаются специальным дисплеем, позволяющим установить температуру подогрева на выбранном уровне. Это обеспечивает несомненный плюс, по сравнению с более дешевыми моделями, поскольку в последних уровень прогрева рабочей части определяется мастером интуитивно.

Модели, оснащенные встроенным термостатом, более экономичны в использовании, способны поддерживать температуру на одном уровне, периодически отключая нагревательные элементы. Более дешевые паяльники приходится периодически отключать от сети самостоятельно. Это не всегда удобно, постоянно отвлекает от резки, монтажа, сварки трубопровода.

Популярные бренды

Когда основные критерии покупки определены, возникает вопрос о выборе производителя. Домашние мастера и профессионалы интересуются, стоит ли переплачивать за бренд, можно ли приобрести хороший паяльник, у не раскрученной компании. Ниже представлены производители, чей инструмент пользуется широкой популярностью.

Rothenberger европейский производитель, занимающий ведущие позиции в сфере выпуска специализированного оснащения для строительства, производства. Его продукция востребована среди домашних мастеров, частных сантехников, крупных строительных организаций, управляющих компаний, обслуживающих многоквартирные дома. Ассортимент производителя отличается разнообразием. В нем представлено все: от паяльника для домашнего мастера, до высокотехнологичных сварочных аппаратов, стоимость которых достигает десятков тысяч.

Gerat специализируется на выпуске оснащения для слесарных, сантехнических работ. Бренд появился относительно недавно, но сумел быстро завоевать сердца профессионалов и любителей. Демократичная стоимость, универсальность оснащения обеспечивает возможность использовать паяльники производителя в самых разных сферах.

Valfex – компания начинала работу, как производитель пластиковых труб, фитингов, прочих аксессуаров для создания трубопроводов из полимеров. Сегодня предприятие предлагает и широкий комплект оборудования для монтажа. В ассортименте представлены любительские модели, а также профессиональные наборы с богатым комплектом насадок, упакованные в практичный кейс.

Представленные выше производители работают в области сантехнических приборов, аксессуаров, оборудования. Однако паяльники для монтажа полипропиленовых труб выпускают и компании, разрабатывающие электроинструмент. Выбирая оборудование таких торговых марок PATRIOT, Энкор, Калибр легко подобрать недорогую, но качественную модель.

Какой паяльник выбрать

Планируя приобретение оборудования для домашнего использования, не стоит тянуться за дорогостоящим паяльником с огромным количеством насадок. Чтобы самостоятельно собрать трубопровод на даче или в квартире, достаточно недорогой любительской модели. Серьезные вложения будут оправданы только в том случае, когда вы планируете сделать монтаж трубопровода своей профессией.

Предложенное ниже видео поможет определиться с оптимальным вариантом.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб

В последние годы стало очень популярным монтировать системы водоснабжения и отопления из полипропилена. Из-за относительной простоты и дешевизны материалов пайкой труб занимается чуть ли не каждый домовладелец собственноручно. Но не все так просто, для выполнения подобных работ требуются некоторые навыки, а главное, — подходящий инструмент. В данном материале мы дадим рекомендации, как подобрать паяльник для полипропиленовых труб, чтобы при этом не уплатить слишком высокую цену или, наоборот, не купить некачественное дешевое изделие.

Устройство и виды паяльников для полипропилена

По сути, сварочные аппараты для пайки – это обычные электрические нагреватели со встроенной автоматикой контроля и регулирования температуры. Их основная задача – поддерживать оптимальную температуру для соединения фитингов с полипропиленовой трубой, составляющую 260 ºС.

Паяльник состоит из корпуса с рукояткой, внутри которого размещены электрические детали, обеспечивающие его работу. Спереди аппарата находится собственно нагреватель, к нему прикрепляются различные насадки, приспособленные под разные диаметры труб.Все паяльники для труб из полипропилена работают по одному принципу: электрический элемент нагревает рабочую поверхность до температуры, установленной терморегулятором, а затем отключается.

При остывании на 2—5 ºС термостат или электронная схема снова включает нагреватель до полного разогрева и так далее. Различаются же аппараты для сварки ППР трубы по типу нагревательного элемента, разновидностей существует две:

  • снагревателем цилиндрической формы, насадки на него устанавливаются как хомуты на трубу;
  • с нагревателем в виде плоской плиты с отверстиями для крепления насадок. Из-за такой конфигурации аппарат и получил свое название — утюг для сварки полипропиленовой трубы.

Важно. Ни порядок выполнения работ, ни их качество не зависят от разновидности паяльника. Все дело в условиях пайки и в удобстве, а еще – в мастерстве исполнителя. Часто выбор инструмента зависит от личных предпочтений, но они возникают после приобретения некоторого опыта.

Рекомендации по выбору

С точки зрения пользователя выбор аппарата для стыковки труб из полипропилена осуществляется по следующим критериям:

  • стоимость паяльника;
  • тепловая мощность;
  • форма нагревательного элемента.

По цене аппараты можно условно разделить на 3 группы:

  • дешевые, китайского и российского производства;
  • средняя ценовая категория представлена в основном турецкими приборами;
  • дорогие изделия европейских производителей, наиболее популярны чешские и немецкие паяльники.

Рекомендации здесь просты. Для сборки собственной домашней системы отопления сгодится аппарат для сварки полипропиленовых труб, сделанный в Китае. Опытные мастера говорят, что их запаса надежности точно хватит на 1—2 системы, этого вполне достаточно для новичка, принявшего решение смонтировать трубы у себя дома, да еще дать попользоваться прибор другу.

Совет. Не применяйте китайские паяльники с целью выполнения коммерческих заказов. Это можно делать лишь в крайнем случае и то, при наличии опыта. Дело даже не в надежности прибора, а в его способности точно поддерживать температуру. Степень погрешности у дешевых аппаратов может достигать 10 ºС и выше, из-за чего соединение выйдет некачественным, а визуально проконтролировать вы это не сможете. Такие промашки недопустимы при работе на Заказчика.

Начинающим мастерам в начале карьеры вполне подойдет сварочный паяльник для полипропилена турецкого производства. Амплитуда погрешности у «турков» невелика, да и в плане надежности они зарекомендовали себя неплохо. Средняя стоимость изделий делает их достаточно популярными даже на фирмах, занимающихся монтажом инженерных сетей. Экономический расчет некоторых компаний показывает, что им выгоднее сменить 3 турецких аппарата, чем покупать один немецкий.

Ну а настоящие профессионалы знают, что немецкий либо чешский паяльник прослужит им долго, а главное, позволит обеспечить высокое качество сварных соединений полипропиленовых труб. Если мастер дорожит своей репутацией, то его выбор очевиден.

О тепловой мощности паяльника

Ошибочно считать, что высокая мощность сварочного аппарата – залог успеха. Нет, в работе она вам точно не помешает, но зачем платить лишние деньги за нагреватель в 2 кВт, если можно спокойно обойтись 700 Ваттами? Чтобы не переплачивать, мощность паяльника рекомендуется выбирать исходя из вида предстоящей работы, а точнее, — диаметра соединяемых труб. Чем он больше, тем выше мощность необходима для нагрева деталей стыка. Мы предлагаем следующую градацию по мощностям в зависимости от величины трубопровода, взятую у чешского производителя DYTRON:

  • Ø16—63 мм – 680 Вт;
  • Ø16—75 мм – 850 Вт;
  • до Ø125 мм – 1200 Вт.

Если планируется производить монтаж отопления из полипропилена в частных домах, где диаметр труб редко превышает 50 мм, то вполне достаточно мощности 700 Вт. Большинство мастеров выбирает себе прибор для сварки исходя именно из таких соображений. Однако, еще надо учитывать условия пайки и тут может оказаться важной форма нагревательного элемента и даже вес аппарата.

Это на видеороликах, коих много в интернете, соединение труб с фитингами производится на столе, а паяльник покоится на подставке. Процесс проходит без сучка и задоринки, но в реальной жизни не все так гладко. Большинство работ выполняется не на столе, а в неудобных местах, где паяльник труб надо держать на весу, одновременно надевая и снимая с него детали. Далеко не всегда получится и работать сразу несколькими насадками, зато обжечь о них руки – запросто.

В труднодоступных местах мастера работают одной насадкой, поэтому в таких случаях предпочтительнее цилиндрическая конструкция паяльника. Она позволяет приладить насадку на самый конец греющего элемента. Немаловажен и фактор веса инструмента, так что учитывайте его, осуществляя выбор.

Насадки для паяльника полипропиленовых труб

Как правило, насадки для паяльника полипропиленовых труб идут с ним в одном комплекте. Минимальная комплектация – 3 насадки самых «ходовых» диаметров: 20, 25 и 32 мм. Более дорогие версии содержат элементы диаметром до 63 мм включительно, а еще включают в себя специальный нож для труб, рулетку и защитные перчатки. Однако, со временем насадки изнашиваются и их все равно приходится менять.

Элементы представляют собой изделия цилиндрической формы из меди или алюминиевого сплава, покрытого антипригарным слоем тефлона. Поэтому, выбирая насадки, обращайте внимание на качество данного слоя и не стремитесь слишком экономить на покупке. Чем дешевле изделия, тем тоньше антипригарный слой и тем быстрее насадка выйдет из строя. Это характеризуется появлением дыма, остатков полипропилена на рабочей поверхности, а также прилипанием деталей так, что их становится трудно снимать.

Краткое руководство по пайке

Процесс соединения полипропиленовых труб с фитингами относительно прост и поэтому привлекателен для многих домашних мастеров. Работа производится в такой последовательности:

  • подготовьте трубу в пайке: для этого ее надо ровно отрезать, зачистить и при необходимости снять слой алюминиевой фольги;
  • включите паяльник в сеть и настройте температуру 260 ºС для состыковки полипропиленовых труб;
  • когда прибор разогреется, на что укажет его световой индикатор, наденьте трубу и фитинг с разных сторон на соответствующую насадку;
  • четко выдержав указанное время, аккуратно снимите детали с прибора для сварки. При этом вращать их недопустимо!
  • соедините детали, погрузив трубу в фитинг до заранее нарисованной метки без вращения, соединение готово.

Время, что нужно выдержать после того, как вы одели детали на утюг для сварки полипропиленовый трубы, зависит от ее диаметра. Ниже в таблице представлены данные для разных размеров труб:

Подробнее о приемах пайки труб ППР, инструменте и различных нюансах, возникающих в процессе работы, вы узнаете, просмотрев видео:

Заключение

Раздумывая, какой паяльник лучше выбрать, опирайтесь в первую очередь на цель его приобретения. Бюджетные варианты пригодны для разовых работ, выполняемых дома. Такие аппараты можно купить чуть ли не за 30 $. Ну а для начала карьеры либо профессиональной деятельности придется купить нагреватель подороже и понадежнее. Не забывайте, что Заказчик всегда обращает внимание на инструмент исполнителя.

Ссылка на основную публикацию